溶融亜鉛メッキボルトの錆を効果的に防ぐには？

溶融亜鉛メッキボルトは比較的防錆性に優れていますが、自然の風化腐食には錆が発生する現象もあり、この現象を回避するために主に以下のような対策も講じます。

まず、溶融亜鉛メッキボルトを亜鉛メッキ後に梱包します。パッケージを合理的に選択すると、錆を効果的に回避し、使用寿命を延ばすことができます。亜鉛メッキ鉄板などの金属が最適で、ボックス内に適切な湿度の乾燥剤を入れて相対湿度を下げることができ、倉庫内の有害なガスの浸食を軽減および防止できます。

規格外のネジ腐食を防ぐために、防錆処理タンク内ですでに脱脂および防錆剤を使用して防錆ネジナットを泳がせたり、金属表面に亜鉛とクロムの化合物を使用して保護膜を形成し、スプレー法を形成し、乾燥、冷却します。 、このプロセスを 1 回繰り返します。

リン酸塩処理は、金属表面に金属を含有してリン酸塩保護膜を形成するリン酸塩化学処理です。リン酸塩処理溶液は水に不溶で、優れたリン酸塩膜の密着性を有し、主な目的は下層および低温吸着潤滑金属層のコーティングです。リン酸塩皮膜は、さまざまなサイズの亜鉛、マンガン、リン酸水素、リン酸鉄の一連の結晶で構成されているため、皮膜は多孔質で比表面積が大きく、コーティングや多数の潤滑剤の吸収、吸着性に優れています。多くの場合、コーティングの最下層として、または摩擦を軽減するための冷間スタンピングや鋼、冷間引き抜き鋼線の潤滑層として使用されます。