タッピンねじの錆びの原因と改善方法

いわゆるセルフタッピンねじ：簡単に言うと、それ自体でタッピングができるねじであり、下穴やタッピングを必要とせずに非金属または金属部品を締結するのに適しています。しかし、このようなネジが錆びてしまうと、締め付け効果に影響を与える可能性があります。そのため、錆びの原因を突き止めて改善する必要があります。
通常のねじは頭の厚さが同じで皿頭が一般的ですが、セルフタッピングねじは「セルフタッピング」効果を得るために尖っています。固結材料に独自のねじ特性を使用して、「タッピング、穴あけ、絞り、プレス」プロセスを使用して固結体をしっかりと固定することにより、対応するねじ効果を実現できます。
このタイプのねじは主に、カラー鋼板とカラー鋼板の接続と固定、カラー鋼板と母屋の接続と固定、カラー鋼板と母屋の接続と固定など、一部の比較的薄い板間の接続と固定に使用されます。貫通力は通常6mm以下、特殊ネジより長いネジでは12mm以下の貫通力を持つものもあります。
このタイプのネジは屋外に露出することが多いため、耐食性に優れています。さらに、ゴム製のシールリングは、ネジ接続部を水の浸入から保護し、ネジの錆を防ぐこともできます。したがって、このタイプのねじは耐食性に優れています。
このタイプのネジはタップとボルトを組み合わせたものであることが多く、前​​部がタップ、後部がネジになっています。ねじの表面硬度が高く、芯部の靭性が良好です。 「内部の柔軟性と外部の剛性」がこのタイプのねじの大きな特徴と言えます。
ネジの表面硬度が比較的低く、芯部の靭性が低い場合、ネジ締め時に折れやすくなり、ネジを無駄にするだけでなく、コネクタの破損の原因にもなります。したがって、この種の機器が持つべき性能は「内部の柔軟性と外部の剛性」となります。
このタイプのネジを使用する場合、材料に穴を開けて直接ネジをねじ込むことができます。タップでねじ山を叩くことで、ねじ山に即座に応力がかかります。ネジ径が小さく、締結するプレートの材質が比較的柔らかい場合は、事前に穴あけ加工をしなくても、ネジをねじ込むだけで済みます。
ネジの錆びの原因は次のように分析されます。
1. 電気めっきプロセスの問題。電気メッキ中、乾燥プロセス中にネジが乾燥しないと、水蒸気が残ります。 「あるいは、乾燥はされていますが、包装工程で結露水が発生し、水とネジが化学反応を起こしてネジが錆びてしまいます。」また、メッキの品質が悪く、メッキ層の厚みが基準に達していない場合、ネジの耐食性が弱くなり錆びやすくなります。
2. 保管環境または使用環境の問題。保管中や使用中に、塩分、酸性、高塩分、高温、高湿度などの環境条件が悪いと、ネジの腐食、酸化、錆が発生する可能性があります。
改善方法は以下の通りです。
1. 電気メッキプロセス。電気めっきを行う場合は、塩水噴霧試験時間が長い電気めっきの色を選択するようにしてください。電気めっきは、電気めっきプロセスに従って厳密に実行され、電気めっき層の厚さは制御されます。防錆力を向上させるために、ネジの表面に防錆塗料をスプレーすることもできます。
2. 保管環境。梱包されたネジは、直射日光を避け、換気された乾燥した環境に置きます。ネジは地面から一定の距離を保つ必要があります。
セルフタッピンねじが錆びる理由は、一般に、不適格な電気めっきプロセス、または不適切な保管および使用環境が原因です。したがって、ネジの錆びを防ぐには、この 2 つの側面から始める必要もあります。