耐食性はステンレススチール製ファスナーを選択する際の重要な要素です。

ステンレススチールのファスナーはクロム含有量が高いため、錆びたり腐食したりしません。これにより、金属に酸化クロムの保護層が形成され、腐食が防止されます。
この層は、使用環境内の酸素によって損なわれた場合でも再生できます。これが、腐食性の用途においてメッキファスナーよりもステンレス鋼が好まれる理由の 1 つです。
耐食性
耐食性は、ステンレス鋼製ファスナーを選択する際の重要な要素です。一般的な使用環境では、ステンレス製ファスナーは酸化クロムの不動態層によって腐食から保護されています。この層は錆びにくいだけでなく、フッ化水素酸や硫酸などの多くの腐食性化学薬品に対しても耐性があります。
ただし、ファスナーが物理的な歪みや応力を受けると、この層が損傷する可能性があります。このため、適切な耐食性特性を備えたグレードを指定することが重要です。
たとえば、18% のクロムと 8% のニッケルを含むタイプ 304 は、ほとんどの一般的な用途に適しています。 300 シリーズの他のグレードは、さまざまな化学的性質と耐食性を備えています。たとえば、タイプ 430 は耐食性が低くなりますが、クロムメッキ素材によく似た滑らかな仕上げを備えているため、装飾トリムによく使用されます。また、熱処理して加工硬化させ、弱磁性にすることもできます。これにより、特定の機械的および電気的用途に適しています。
耐久性
ステンレススチール製ファスナー 従来の金属よりも耐久性があります。これらのタイプのファスナーに含まれるクロム元素は酸素と反応して、腐食に対する追加のバリアとして機能する酸化クロムの層を形成します。この層は損傷しても再生する可能性があります。
ステンレス鋼の留め具にはさまざまなグレードがあります。これらは、合金組成、硬化プロセス、その他の特性によって区別されます。これらの分類は、ユーザーが特定のニーズに合わせて適切なファスナーを選択するのに役立ちます。
304 および 316 ステンレス鋼ファスナーなどのオーステナイト グレードは、一般的な用途によく使用されます。これらのグレードは非磁性であり、冷間成形および機械加工中に加工硬化します。これらの合金には 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれており、穏やかな塩化物条件を含むほとんどの環境で耐腐食性があります。ただし、溶接中にファスナーが熱にさらされると、結晶粒界に炭化クロムが析出する可能性があります。これを感作といいます。 304L や 316L などの炭素含有量の低いグレードは、この影響を最小限に抑えるために利用できます。
柔軟性
ステンレス製の留め具にはさまざまな種類があります。特定の環境に他のものよりも適しているものもあります。たとえば、配管システム内の相フランジの接続に使用されるフランジは、通常の用途に使用されるものよりも高い耐腐食性が必要な場合があります。
10% 以上のクロムを含むステンレス鋼は、他の鉄ベースの合金よりも耐食性が高くなります。金属の表面を覆う酸化クロム層は、腐食剤が金属に直接接触するのを防ぎます。これにより、ファスナーが損傷から保護され、非常に弾力性のあるものになります。
ステンレス鋼には、非磁性で熱処理できないオーステナイト系 (一般的に SS 302、304、および 316)、マルテンサイト系 (炭素含有量が最大 0.8% と低く、モリブデンを含む場合がある)、または磁性のあるフェライト系があります。クロムとニッケルの組成が低くなります。ファスナーのヘッドの種類も重要であり、これによって耐えられるトルクの量が変わります。
料金
重要ではないように見えるかもしれませんが、ファスナーは重要な役割を果たします。適切なものを選択すると、プロジェクトをスムーズかつ持続的に実行できるようになります。ステンレス鋼製ファスナーは、高い耐食性と耐久性を備えているため、幅広い用途で効果的な選択肢です。また、他のファスナー素材よりも安価な傾向があり、保護コーティングを必要としません。
ステンレス鋼の留め具にはさまざまな種類とグレードがあります。ただし、最も一般的に使用されるファスナーはオーステナイト グレード 304 および 316 で作られています。これらは、18% のクロムと 8% のニッケルの組成により、18-8 ステンレスと呼ばれることがよくあります。また、炭素レベルが低く、粒界での炭化クロムの析出を防ぎます。
用途に適したタイプのステンレス鋼を選択すると、コストのかかる間違いを回避し、材料が期待どおりに機能するようになります。理想的なファスナーのグレードを決定する際には、環境条件などの追加要素も考慮する必要があります。